Zakłady Wytwórcze CHEKO Sp. z o.o. zakończyły realizację projektu pn.
„Centrum Badań i Rozwoju Recyklingu Odpadów Polipropylenowych
ze wskazaniem na worki Big-Bag”, współfinansowanego ze środków UE –
Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Regionalnego Programu
Operacyjnego Województwa Kujawsko-Pomorskiego na lata 2014–2020.
Celem Projektu było utworzenie zaplecza badawczo-rozwojowego oraz opracowanie
innowacyjnej technologii recyklingu poużytkowych worków typu Big-Bag,
umożliwiającej uzyskanie wysokiej jakości regranulatu polipropylenowego (PP),
przeznaczonego do dalszego przetwórstwa przemysłowego.
W ramach Projektu Spółka wybudowała i uruchomiła firmowe Centrum Badań
i Rozwoju, obejmujące halę badawczo-doświadczalną wraz z pełnym wyposażeniem
w specjalistyczną aparaturę oraz linię technologiczną do recyklingu mechanicznego
tworzyw sztucznych. Infrastruktura ta umożliwiła prowadzenie kompleksowych
prac B+R obejmujących analizę surowca wejściowego, optymalizację procesów
technologicznych oraz ocenę właściwości uzyskiwanych materiałów.
W okresie realizacji projektu oraz w fazie jego trwałości przeprowadzono prace B+R,
których efektem było opracowanie unikalnej sekwencji operacji jednostkowych
w procesie recyklingu worków Big-Bag. Technologia obejmuje m.in.: wieloetapowe
rozdrabnianie materiału, intensywne mycie i separację zanieczyszczeń, odwirowywanie,
suszenie i wyciskanie płatka PP, końcowe oczyszczanie z wykorzystaniem sortera
optycznego do separacji PVC. Przedmiotowy proces został wdrożony do działalności
produkcyjnej Spółki.
Zastosowana konfiguracja urządzeń oraz dobór parametrów procesowych pozwoliły na
radykalne ograniczenie zanieczyszczeń w uzyskiwanym płatku PP oraz na
obniżenie wilgotności materiału, co ma kluczowe znaczenie dla dalszego przetwórstwa.
Otrzymany w wyniku badań regranulat polipropylenowy (produkt nr 1 wdrożony
do oferty handlowej Spółki) charakteryzuje się stabilnymi właściwościami przetwórczymi
i mechanicznymi oraz bardzo niską zawartością wilgoci (po procesie suszenia).
W ramach projektu opracowano również metodę modyfikacji regranulatu
dodatkiem nanomiedzi, co pozwoliło uzyskać właściwości aseptyczne (biobójcze)
materiału. Na bazie opracowanego regranulatu uruchomiono produkcję aseptycznych
wiader o pojemności 10 litrów (produkt nr 2 wdrożony do oferty handlowej Spółki),
przeznaczonych m.in. do zastosowań w przemyśle chemicznym. Skuteczność działania
biobójczego potwierdzono w badaniach laboratoryjnych.
Opracowane rozwiązanie zostało zgłoszone do ochrony patentowej jako nowatorski sposób
wytwarzania regranulatu PP z recyklingu worków Big-Bag oraz wyrobów o właściwościach aseptycznych.
Dodatkowo realizacja projektu przyczyniła się do utworzenia i utrzymania 3 nowych miejsc pracy w obszarze B+R.
Wartość projektu: 10 367 191,86 PLN
Dofinansowanie z UE: 3 998 372,50 PLN
|
